Cas d’usines de traitement de barres d’acier pour ponts ferroviaires
Jul 25, 2022| 
Le chemin de fer Longchang-Huangtong, partant de Longchang, Sichuan au nord, et atteignant Huangtong, Guizhou, au sud, a une longueur totale de 497,4 kilomètres. Une fois le chemin de fer entièrement achevé, il reliera le chemin de fer Chengdu-Chongqing et le chemin de fer Guikun-Kunming, formant un autre canal important en direction du sud pour le fret en vrac dans la région sud-ouest à aller en mer. Le chemin de fer Long-Huang n’est pas seulement une ligne riche dans les zones montagneuses pauvres, mais aussi le canal de transport le moins cher pour les cargaisons en vrac dans le sud-ouest pour aller en mer. Avec l’achèvement et l’ouverture de la section Naxu du chemin de fer Long-Huangzhou, la pénurie de charbon dans le Sichuan sera atténuée. La longueur totale de la ligne du projet est de 138,6 kilomètres, dont la nouvelle ligne est de 109,4 kilomètres (à l’exclusion du nouveau projet de pont sur le fleuve Yangtsé), et il y a 11 stations. La pente de la ligne est un chemin de fer à voie unique de classe I, avec des conditions réservées à double voie, une vitesse nominale de 120 kilomètres à l’heure et une période de construction prévue de 3,5 ans; le département de projet de la section Longxu prévoit de mettre en place 3 usines de traitement centralisées intelligentes, 2 ont été construites et la quantité totale de traitement des barres d’acier est d’environ 3,5 ans. 90 000 tonnes, dont environ 60 000 tonnes de barres d’acier de pont sont traitées. Effectuer des visites sur le terrain et des enquêtes en fonction de la situation du projet proposé, combiner le processus de gestion de la production, l’affectation et l’état du personnel, le processus de production, les exigences du produit, la capacité de production prévue et de nombreuses autres exigences, de la planification et de la construction globales de l’usine, de la disposition de l’alimentation, de la personnalisation et de la configuration de l’équipement au site. Le placement de l’équipement, le flux du processus de production, le stockage et le transfert des matériaux et des produits finis forment un plan global pratique et efficace, et réalisent véritablement des solutions sur mesure efficaces et pratiques. Développement de services personnalisés en fonction des compétences et du niveau des opérateurs clients: filtrer les gestionnaires d’équipement et les opérateurs correspondants à l’usine pour apprendre et former des connaissances et des compétences telles que les connaissances électriques, la structure mécanique, les principes de l’équipement, le dépannage simple et la maintenance de l’équipement; Après la production normale à grande échelle, les ingénieurs du centre de service de l’entreprise se rendront régulièrement sur le site pour effectuer des inspections et des conseils sur la maintenance de l’équipement, le fonctionnement normalisé, le guidage des compétences, etc.; et fournir une formation intensive sur site et des services auxiliaires dans un délai spécifique requis par les clients. Compte tenu du niveau élevé et de la forte demande de cages de renforcement de colonne de pilier dans ce projet, 1 machine de soudage de cage de renforcement CNC SGH22-12 et 1 machine de soudage de cage de renforcement CNC SGH22-25 ont été personnalisées. De plus, afin de réduire la main-d’œuvre et les coûts, une machine à souder automatique a été sélectionnée. Le robot réalise un traitement de soudage automatique, qui non seulement répond aux exigences particulières de normes élevées et de grande demande de cages en acier, mais améliore également l’efficacité et garantit que l’avancement de la construction est achevé dans les délais; SGH25-12 Compte tenu de la nécessité d’une connexion filetée de cages en acier dans ce projet, une ligne de production de sciage et de filetage CNC SJT50 a été sélectionnée. La découpe, le filetage et le meulage automatiques ont été effectués en une seule opération, ne nécessitant qu’une seule personne pour opérer. 1 ensemble de ligne de production de pose de fils fournit 2 ensembles de soudage de cage de laminage, ce qui assure non seulement la sortie de la barre principale, mais améliore également considérablement l’efficacité et réduit la main-d’œuvre; SJT50 Pour le traitement des étriers du projet de pont et de chemin de fer, deux cintreuses automatiques à barres d’acier CNC SGW12D-1 de Gute sont recommandées pour le traitement centralisé, et le prélèvement robot est facultatif, à la fois intelligent et efficace; Pour le traitement des étriers grands et petits des ponts ferroviaires, 1 ligne de production de cisaillement Gute SGS100 et 2 centres de pliage verticaux LSW32B sont configurés pour le traitement des liaisons; la production de barres d’acier, de la coupe au pliage et au formage, a considérablement amélioré le degré d’automatisation. LSW32B Pour le traitement temporaire des barres d’acier filaires, la machine de redressement de barres d’acier CNC Gute SGT5-15D est utilisée pour la production auxiliaire. SGT5-15D En tant que nouveau centre de traitement et de distribution intelligent et basé sur l’information, il est nécessaire d’établir un système d’interconnexion intelligent avec l’information comme noyau. Selon les besoins des clients, Gute Machinery, avec son système de gestion des équipements SPC auto-développé, résout les fonctions de livraison à distance des tâches de production, de partage réseau des ordres de travail de production, d’auto-apprentissage des équipements et d’alerte précoce en temps réel, etc., et ouvre toutes les interfaces pour se connecter au logiciel d’information développé par les clients.
SGW12D-1
